事業紹介

WORKS

各種カテゴリー

プラスチック金型

家電・自動車・医療から雑貨まで、あらゆる分野における射出成型用金型の製作実績が豊富にあり、50ｔ～1500tまで対応。年々複雑化する金型に日々挑戦します。

ダイカスト金型

アルミ・亜鉛製品の金型を創業より行っている経験・実績を生かし、長寿命かつ精度の高い金型を提供します。

各種加工

フライスによる切削加工はもちろん、同時5軸加工が必要な製品まで、あらゆる形状の製品を小ロッド生産致します。

製品開発及び試作品

製品のイメージはあるけど構造設計までは・・・と、CAD技術・設備がないお客様にも対応します。

リバースエンジニアリング

図面が残っていない古い金型を作り直したい！製品現物からの金型製作を作りたい！等、製品データ作成から必要な金型も製作する事が出来ます。

金型修理

国内外問わず、他社で製作した金型のメンテナンスもお受け致します。

部門紹介

SECTION

金型の受注から納品まで
お客様の大切な製品づくりのパートナーとして
確かな技術で応えてまいります

金型の設計から製造、納品から修正・修理までの担当者を決め、一貫した組織作りを心がけております。

経験豊富な金型設計者が耐久性・生産性の高い金型になりえるよう提案しつつ設計し、デザイナーが考案した美しい形状を忠実に再現すべく高精度な加工を施した金型を提供致します。

設計打ち合わせ

製作前に金型の打ち合わせを行います。製品がどのように使われるのか、また生産数や成形条件など細かなヒアリングを行い、最適な金型が製作出来るよう熟練した設計者が提案致します。

金型設計・承認図

大まかな構想図面を作成し、お客様へお送りします。確認・承認をして頂いた後、品質と納期にベストな鋼材メーカーを選出し、発注します。

加工

鋼材が納入され次第、ただちに高精度加工を開始します。週に1回のリーダーによる大工程会議、加工者による毎日の小工程報告会を行いながら納期厳守で製造します。各加工部署より加工が終わった段階で即時検査を行う事により品質向上はもちろん、検査時間の短縮や後工程で発覚するトラブルを無くし、短納期に努めています。

仕上げ・組付

加工・検査をパスした各部品を仕上げつつ、金型の組付けを開始します。精度を安定させるだけでなく初トライ後の修正時間を削減するべく手仕上げ工程を削減し、寸法測定と機械加工により図面正寸法で調整します。

検査/トライ

全ての工程が終了次第、決められた納期までに金型を納品&トライします。
事前トライを弊社でご希望の際は多様な協力会社（50ｔ～1200ｔ）で行い、ベストな状態でお客様へ納品します。
※シビアな寸法調整が必要な場合は量産機でのトライ後を希望しています。

修理・設計変更など

トライ終了後、お客様へ製品を確認して頂き、修正や寸法調整が必要な場合は迅速に対応します。
また金型修理も自社所有のレーザー溶接機などを駆使し、自社・他社製造型を問わずお受けしております。

海外製造代行

中国、韓国、台湾にて協力メーカーがあり、海外での金型製造及び輸入代行、海外成形会社への直接納品も行っております。品質や納期、コストなどを考慮しベストな会社を決めて手配します。

金型設計は弊社の設計者が全てチェックし、国内同様の管理体制で製造します。また輸入後における量産機トライ後の寸法調整やメンテナンスなど、弊社内でカバーしますので安心です。